2025-09-01
Een goede voorbereiding van het oppervlak is van cruciaal belang om de levensduur, esthetiek en structurele integriteit van uw oppervlak te garanderenvliesgevel profielen. Of u nu werkt met aluminium, staal of thermisch onderbroken systemen, de juiste voorbereidingstechnieken kunnen de hechting, corrosieweerstand en algehele duurzaamheid aanzienlijk verbeteren. Als brancheprofessional begeleid ik u door de essentiële stappen en productparameters om de beste resultaten te bereiken.
Vliesgevelprofielen worden blootgesteld aan omgevingsstressoren zoals UV-straling, vocht en temperatuurschommelingen. Zonder adequate voorbereiding kunnen coatings falen, wat leidt tot corrosie, verminderde energie-efficiëntie en dure reparaties. Een goed voorbereid oppervlak zorgt voor een betere hechting van de coating en maximaliseert de levensduur van het profiel.
Schoonmaak: Verwijder vuil, olie en verontreinigingen met een mild alkalisch of oplosmiddelhoudend reinigingsmiddel.
Ontvetten: Breng een speciale ontvetter aan om eventuele olieachtige resten te verwijderen.
Schurend stralen: Gebruik voor aluminium profielen fijne schuurmiddelen om een uniform ankerpatroon te creëren.
Chemische behandeling: Fosfateren of chromateren verbetert de corrosieweerstand en de hechting van de coating.
Spoelen en drogen: Grondig spoelen met gedeïoniseerd water en volledig drogen alvorens te coaten.

Om u te helpen bij het selecteren van de juiste materialen, volgen hier de standaardparameters voor hoogwaardige vliesgevelprofielen:
| Parameter | Beschrijving |
|---|---|
| Materiaal | Aluminium 6063-T5, T6; Roestvrij staal 304/316; Thermisch onderbroken systemen |
| Oppervlakteafwerking | Geanodiseerd (20-25μm), gepoedercoat (60-80μm), PVDF (30-50μm) |
| Profielbreedte | 50 mm - 200 mm |
| Thermische pauze | Polyamide staven met een minimale thermische geleidbaarheid van 0,3 W/m·K |
| Coatinghechting | Cross-cut testscore ≤1 (ISO 2409) |
| Corrosiebestendigheid | Zoutsproeitest: 1000+ uur (ASTM B117) |
Geanodiseerde profielen: Dikte: 20-25μm; Kleurechtheid: ≥8 (ISO 2135)
Gepoedercoate profielen: Glansgraad: 10-90%; Slagvastheid: 40-50 kg·cm (ASTM D2794)
PVDF-coatings: Krijtbestendigheid: ΔE <5 na 10 jaar; Flexibiliteit: buigtest met conische doorn (ASTM D522)
Zorg er na het voorbereiden van het oppervlak voor dat de coating wordt aangebracht onder gecontroleerde vochtigheids- en temperatuuromstandigheden. Gebruik elektrostatisch spuiten voor poedercoatings of HVLP-systemen voor vloeibare coatings om een gelijkmatige, consistente laag te verkrijgen. Controleer altijd of de drogelaagdikte (DFT) voldoet aan de projectspecificaties.
Tijd investeren in oppervlaktevoorbereiding heeft een directe invloed op de prestaties en duurzaamheid van vliesgevelprofielen. Door deze richtlijnen te volgen en aandacht te besteden aan materiaalparameters, kunt u een onberispelijke afwerking en een langere levensduur van de gevel van uw gebouw garanderen. Voor meer technische details of aangepaste vereisten kunt u contact opnemen met uw leverancier om de beste profielen voor uw project te selecteren.
Als je erg geïnteresseerd bentTianjin Xinyi-aluminium's producten of heeft u vragen, neem dan gerust contact met ons opneem contact met ons op!